$

2.0788 руб.

2.4500 руб.

Р (100)

3.1389 руб.

Ставка рефинансирования

10.00%

Инфляция

0.10%

Базовая величина

24.50 руб.

Бюджет прожиточного минимума

213.67 руб.

Тарифная ставка первого разряда

35.50 руб.

Проблемы и решения

Железная воля

21.04.2009

«Металлообработка: оборудование — инструмент — качество» — под таким названием в Минске прошла конференция, посвященная развитию отечественного станкостроения. Его состояние и перспективы оценивали ученые, конструкторы, производственники, коммерсанты. По мнению участников, прогресс здесь позволит укрепить конкурентоспособность национальной экономики.

Как полагает председатель совета директоров российской ассоциации «Станкоинструмент» Николай Паничев, эта отрасль находится в запущенном состоянии на всем постсоветском пространстве. «Мы в советское время входили в тройку стран-лидеров по производству металлорежущего оборудования и инструмента, уступая Японии и Германии», — отметил он. В настоящее время Россия, Украина и Беларусь, унаследовавшие от Советского Союза 90% станкостроительных мощностей, резко сдали и откатились, по мнению экс-министра станкоинструментальной промышленности СССР, в число аутсайдеров.

«Инвестиции в станкостроение сегодня ничтожны — те, кто имеет деньги, вкладывают их в проекты, которые позволяют быстро получить прибыль», — подчеркнул глава «Станкоинструмента». Выход из тупика Н.Паничеву видится в российско-украинско-белорусской интеграции в этой сфере, поскольку «от капиталистов Запада помощи ожидать не стоит».

Впрочем, в Беларуси идея возрождения станкостроения путем «славянской интеграции», похоже, находит все меньше приверженцев. Ведь неоднократные попытки реанимировать отрасль в рамках Союзного государства не принесли желаемого результата. Поэтому наша страна ищет собственный путь преодоления здесь упадка.

В Беларуси треть прироста объема ВВП обеспечивает машиностроение. В нем, как отметил первый заместитель председателя НАН Беларуси Петр Витязь, ключевую роль играет металлообработка. Ее уровень, в свою очередь, напрямую зависит от состояния станочного парка. «За последние годы прогресс значительный в направлении создания станков с ЧПУ, рассчитанных на сложную обработку деталей с внедрением программного обеспечения», — считает академик. Также, по его словам, в этой отрасли заметно совершенствование технологий с использованием давления, благодаря чему «можно получать очень сложные изделия при минимуме отходов».

В 2008 г. обнадеживающие тенденции зафиксировала и статистика. В рамках государственной целевой программы «Станкостроение» отечественными предприятиями было произведено промышленной продукции на сумму 378,4 млрд. Br — темп роста к 2007 г. составил 118%. Объем экспорта достиг 74,8 млн. USD, на 62,3% превысив показатель предыдущего года. Всего же в рамках этой программы отечественные станкостроители произвели 2400 единиц металлорежущего оборудования.

А вот в I квартале 2009 г. выпущено всего 946 металлорежущих станков — на 36,5% меньше, чем годом ранее. Чистая прибыль станкостроителей в январе-марте составила 200 млн. Br — на 93,9% меньше, чем в 2008 г. При этом запасы готовой продукции на 1 апреля превысили среднемесячный объем производства в 2,2 раза.

Как рассказал на конференции главный конструктор Оршанского станкостроительного завода «Красный борец» Леонид Цыганков, они отказались от практики серийного производства продукции. Если в СССР она была оправдана ввиду централизованного распределения изделий потребителям, то в рыночной экономике станки нужно продавать. Поэтому оршанцы стали искать заказы на машиностроительных предприятиях Беларуси, стран СНГ. Оказалось, что плоскошлифовальные станки, на производстве которых долгие годы специализировалось предприятие, мало кому нужны. Поэтому «Красный борец» взялся за освоение, в частности, карусельно-шлифовальных изделий. Это и помогло ему выжить.

Похожим образом, как отмечалось на конференции, начали в последние годы выбираться из «ямы» и другие станкостроительные предприятия страны. Впрочем, успехи здесь разные — некоторые представители отрасли не выдерживают испытания кризисом и опять теряют завоеванные позиции. В этой связи ряд экспертов полагает актуальным уточнить направления, по которым следует развивать отечественное станкостроение.

«Их три: необходимо создавать конкурентоспособное оборудование, вести поиск рыночной отраслевой ниши и осуществлять активные продажи на целевых рынках», — полагает, например, Андрей Карцев, генеральный директор минской компании Sitek, занимающейся бизнесом в сфере обслуживания станочного парка и представляющей здесь интересы немецкого гиганта Siemens.

По его словам, при существующих в Беларуси масштабах и способах организации станкостроительного производства конкурировать по цене с дешевой продукцией тайваньских, китайских и южнокорейских фирм бессмысленно. «Тайвань производит в год 26 тыс. станков с ЧПУ, в то время как Беларусь — только 200-300», — пояснил он.

Невозможна, по его словам, и конкуренция со станками высокотехнологичной группы (многоосевыми, многооперационными, скоростными, ориентированными на высокое качество заготовки), произведенными в Западной Европе и Японии. «Наиболее подходящей нишей для белорусского станкостроения является производство специальных станков с ЧПУ, для которых характерны узкая отраслевая направленность, расчет на существующую культуру производства и эксплуатацию в странах СНГ, использование надежных современных импортных компонентов», — убежден А.Карцев.

Он также отметил, что в условиях нынешнего кризиса особую роль играет господдержка разработки таких станков и создание благоприятных условий для их продвижения.

Иван МИХАЛЕВИЧ